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Baterías de nueva energía
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Aislamiento de la carcasa de la batería y protección BMS

Aislamiento de la carcasa de la batería y protección BMS

Aislamiento y sellado externo de carcasas de aluminio de baterías, retardando la disipación del calor. Protección del módulo BMS.

Fijación y protección de terminaciones

Fijación y protección de terminaciones

 El aislamiento y fijación del fondo de la celda implica unir y asegurar toda la celda dentro de una carcasa de aluminio/acero. Este diseño amortigua los impactos, amortigua las vibraciones y proporciona aislamiento, al tiempo que ayuda a controlar las dimensiones de la celda dentro de la carcasa, evitando cortocircuitos causados ​​por el contacto entre el fondo de la celda y la carcasa, resistiendo la contaminación y mejorando la resistencia mecánica. También evita que el rollo de gelatina se afloje, logra un aislamiento de terminación confiable y resiste daños por punción.

Fijación de carcasa y espaciado de celdas

Fijación de carcasa y espaciado de celdas

 Llena huecos, asegura las celdas de la batería, proporciona amortiguación y amortiguación de impactos y mejora la seguridad general.

Aislamiento y fijación de soldadura de electrodos

Aislamiento y fijación de soldadura de electrodos

 Fije temporalmente los grupos de electrodos apilados o enrollados para evitar una desalineación durante la transferencia a la estación de inserción del armazón. Lograr fijación y aislamiento en las uniones de soldadura de pestañas para proteger las pestañas y evitar cortocircuitos perforantes.

Puntos débiles de la industria

  • Deformación de los bordes

    Deformación de los bordes

    Los bordes de la cinta tienden a deformarse, lo que no logra mantener una envoltura apretada en las superficies de la batería.

  • Pobre conformabilidad

    Pobre conformabilidad

    La cinta no puede ajustarse bien a las superficies curvas, lo que resulta en una envoltura incompleta.

  • Fácil rasgado

    Fácil rasgado

    La baja ductilidad y resistencia a la tracción hacen que la cinta se rompa fácilmente durante la aplicación.

  • Adhesión débil

    Adhesión débil

    Una fuerza adhesiva insuficiente hace que las celdas de la batería de litio se desenrollen después del procesamiento de bobinado o laminación.

  • Baja tenacidad de la cinta

    Baja tenacidad de la cinta

    La mala dureza hace que el separador sea propenso a romperse durante el ensamblaje de la carcasa y provoca fallas en el aislamiento.

  • Hinchamiento celular

    Hinchamiento celular

    El gas volátil liberado en condiciones de alta temperatura causa directamente la hinchazón de las celdas de la batería.

  • Aflojamiento de las células

    Aflojamiento de las células

    Las celdas de la batería se sueltan fácilmente en condiciones de trabajo con vibración prolongada.

  • Daño estructural

    Daño estructural

    El desplazamiento de las celdas provoca daños estructurales internos irreversibles.

  • fallo de adhesión

    fallo de adhesión

    Los ciclos de temperatura provocan el envejecimiento de la cinta y la pérdida del rendimiento adhesivo.

  • Desalineación del electrodo

    Desalineación del electrodo

    Los grupos de electrodos se desplazan y desalinean fácilmente durante los procesos de manipulación y ensamblaje.

  • Riesgo de aislamiento de soldadura

    Riesgo de aislamiento de soldadura

    ELas uniones soldadas carecen de una protección de aislamiento eficaz, lo que genera posibles riesgos para la seguridad.

  • Peligro de cortocircuito

    Peligro de cortocircuito

    Las pestañas desprotegidas pueden perforarse, provocando cortocircuitos internos de los productos.

— Directrices de selección

Seleccione según el tipo de batería (cilíndrica/prismática/bolsa), la posición de aplicación (pestaña/grupo de electrodos/carcasa) y los requisitos de temperatura de funcionamiento.

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